İlaç Sanayi & Temiz Odalar
Toz dolum, tablet presleme ve kapsülleme alanlarında bağıl nemin izlenmesi; akışkanlık, ürün stabilitesi ve temiz alan koşullarının yönetimi için önem taşır.
Endüstriyel nem kontrolü için teknik çözüm yaklaşımı
Endüstriyel nem alma sistemleri ile Üretim Süreçlerinizi Koruyun
İlaçtan gıdaya, batarya üretiminden soğuk depolamaya kadar farklı tesisler için nem kontrolü çözümleri sunuyoruz. Uygun sistem, alanın kullanım koşulları ve ihtiyaç duyulan nem değerine göre belirlenir.
30+
Yıllık Rotor Teknolojisi Deneyimi
-40°C
Düşük Çiğ Noktası Uygulamaları
500+
Farklı Endüstriyel Uygulamalar
Düşük Sıcaklıkta Tam Verim
Düşük sıcaklıktaki alanlar için proje koşullarına göre çözüm seçimi.
Çalışma Prensibi & Teknoloji
Endüstriyel Nem Alma Cihazı Nasıl Çalışır?
Adsorpsiyonlu cihazlar, havadaki su buharını rotor yüzeyinde tutarak proses alanına daha kuru hava sağlar. Bu yöntem, düşük bağıl nem veya düşük sıcaklık istenen üretim alanlarında klima sistemlerini tamamlayabilir.
Sürekli ve Kesintisiz Nem Alma Döngüsü
Sistemin ana parçası, nem tutucu malzeme kaplı hücresel rotordur. Hava rotor kanallarından geçerken geniş temas yüzeyi oluşur; rotorun dönüşü ise kurutma ve yenileme işlemlerini aynı anda sürdürür.
1. Proses Havasının Kurutulması
Ortam havası rotorun proses kısmından geçirilir. Nem rotor malzemesinde tutulur, şartlandırılan hava ise istenen noktaya yönlendirilir.
2. Rotorun Yenilenmesi
Ayrı bir hava akışı ısıtılarak rotorun yenileme bölümünden geçirilir. Tutulan nem bu akışla uzaklaştırılır ve rotor bir sonraki çevrim için yeniden hazır olur.
3. Enerji Geri Kazanımı Seçenekleri
Büyük kapasiteli projelerde ara bölge, ısı geri kazanımı veya farklı reaktivasyon kaynakları enerji kullanımını uygulamaya göre iyileştirebilir.
| Değerlendirme Başlığı | Adsorpsiyonlu rotor | Yoğuşma esaslı cihaz |
|---|---|---|
| Sıcaklık hassasiyeti | Düşük sıcaklıklı uygulamalar için uygun seçenekler bulunur. | Soğuk ortamlarda kapasite ve buzlanma koşulları dikkate alınır. |
| Hedef nem seviyesi | Düşük bağıl nem ve düşük çiğ noktası ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilir. | Konfor ve standart depo koşullarında yaygın bir çözümdür. |
| Çiğ noktası yaklaşımı | Kuru oda gibi hassas projeler için teknik hesapla seçilir. | Çalışma sıcaklığı ve serpantin şartları belirleyicidir. |
| Çalışma yöntemi | Nem, rotorun adsorpsiyon yüzeyinde tutulur; yenileme havasıyla uzaklaştırılır. | Nem, hava soğutulduğunda yoğunlaşarak ayrıştırılır. |
| Seçim mantığı | Zorlu nem hedefleri ve proses koşulları için değerlendirilir. | Orta sıcaklıkta, standart nem azaltma ihtiyaçlarında tercih edilir. |
İlk Değerlendirme Aracı
Yaklaşık Nem Yükü Ön Hesabı
Alan büyüklüğü ve hedef koşullara göre yaklaşık bir kapasite görünümü alın. Sonuç, keşif veya detaylı psikrometrik hesap yerine geçmez.
500 m³
20 °C
%75
%35
Hesaplanan yaklaşık nem alma ihtiyacı
4.8 kg / saat
Günlük öngörü: 115 kg / gün
Değerlendirilebilecek cihaz sınıfı
DehuTech DT-1100 / DT-2000
Rotorlu sistem sınıflandırmasıdır; nihai seçim, saha verileri ve proje kriterleriyle doğrulanmalıdır.
Uygulama Alanları
Hangi Sektörlerde Nem Kontrolü Hayatidir?
Nem seviyesi; ürün kalitesi, işlem kararlılığı ve ekipman ömrü üzerinde etkili olabilir. Her uygulama için hacim, taze hava ve hedef değerler birlikte değerlendirilmelidir.
Gıda & Şekerleme Üretimi
Kaplama, paketleme, kuru hammadde depolama ve pnömatik taşıma süreçlerinde kontrollü hava; ürünün nem kazanmasını ve proses akışındaki değişkenliği azaltmaya yardımcı olur.
Lityum Batarya & Kuru Odalar (Dry Room)
Hassas batarya bileşenlerinin işlendiği kuru odalarda çiğ noktası hedefi kritik bir tasarım girdisidir. Hedef değer; kimya, proses akışı ve kalite gerekliliklerine göre mühendislik hesabıyla seçilir.
Soğuk Hava Depoları & Buz Pateni
Kapı trafiğinin yoğun olduğu düşük sıcaklıklı alanlarda içeri taşınan nem, buzlanma ve karlanma riskini artırabilir. Kuru hava uygulamaları bu yükü sınırlamak için kullanılabilir.
Tersaneler, Enerji & Korozyon Koruması
Yüzey hazırlığı, kaplama ve uzun süreli bekletme işlemlerinde hava koşulları yakından takip edilir. Uygun nem yönetimi, korozyon riskinin ve kaplama kusurlarının azaltılmasına destek verir.
Şantiye Beton & Şap Kurutma
Şap, boya, alçı ve zemin kaplama işlerinde ortam sıcaklığı ile bağıl nem kuruma programını etkiler. Kontrollü kurutma, iş planının daha öngörülebilir ilerlemesine yardımcı olabilir.
Cihaz Seçimi
Rotorlu Nem Alma Cihaz Serileri
Kompakt çözümlerden merkezi sistemlere uzanan cihaz seçenekleri; hava debisi, nem yükü, reaktivasyon enerjisi ve montaj koşullarına göre değerlendirilir.
Kompakt & Portatif Seri
DT-160 / DT-210 / DT-440
Laboratuvar, arşiv, küçük üretim alanı ve yerel kurutma noktalarında esnek konumlandırma için değerlendirilen kompakt cihazlar.
Hava akışı:
160 - 440 m³/h
Nominal kurutma:
0.6 - 2.2 kg/saat
Yenileme kaynağı:
Elektrikli PTC
Gövde seçeneği:
Aluzinc / Paslanmaz Çelik
Proses Uygulamaları
Orta Ölçek Proses Serisi
DT-800 / DT-1100 / DT-2000
Paketleme holleri, temiz alanlar ve depolarda kanal bağlantısı ile çalışabilecek, kontrol ekipmanlarıyla entegre edilebilen orta kapasiteli sistemler.
Hava akışı:
800 - 2.000 m³/h
Nominal kurutma:
4.5 - 12.8 kg/saat
Yenileme kaynağı:
Elektrik veya Buhar
Kontrol altyapısı:
Siemens Synco / KC-4 PLC
Büyük Santral Serisi
DT-3000 - DT-55000
Kuru oda, büyük üretim tesisi ve proses hattı gibi merkezi iklimlendirme altyapısına bağlanan projeler için yapılandırılabilen yüksek debili üniteler.
Hava akışı:
3.000 - 55.000 m³/h
Nominal kurutma:
20 - 450+ kg/saat
Yenileme kaynağı:
Gaz, Buhar, Sıcak Su, Elektrik
Enerji yaklaşımı:
Purge Isı Geri Kazanımı
Proje Odaklı Yaklaşım
Nem Kontrolünde Uygulama Desteği
Cihaz seçimi, saha koşullarının değerlendirilmesi, kurulum planlaması ve bakım ihtiyaçları; projenin gerekliliklerine göre tek bir çalışma kapsamında ele alınır.
Cihaz Satışı & Stok Teslim
İhtiyaç duyulan kapasite ve cihaz tipi belirlendikten sonra tedarik, teslim ve garanti koşulları şeffaf biçimde tekliflendirilir.
Anahtar Teslim Montaj & Kurulum
Hava kanalı bağlantısı, mekanik yerleşim, elektrik beslemesi ve kontrol noktaları tesis altyapısıyla uyumlu olacak şekilde planlanır.
Teknik Değerlendirme & Keşif
Nem yükü, hava değişimi, sıcaklık ve hedef değerler incelenerek doğru kapasite için teknik bir başlangıç değerlendirmesi yapılır.
Bakım & Yedek Parça Planlaması
Filtre, rotor ve diğer bileşenlerin bakım gereksinimleri; çalışma koşullarına uygun periyodik bir planla takip edilebilir.
Bilgi Bankası
Sıkça Sorulan Sorular
Rotorlu sistemlerin değerlendirilmesi, işletme koşulları ve projelendirme sürecine ilişkin kısa açıklamalar.
Adsorpsiyonlu sistemlerde hava, nem tutucu malzemeyle kaplı döner bir rotorun içinden geçirilir. Rotor proses akışındaki nemi toplar; ayrı bir sıcak hava akışı da rotorun yenilenmesini sağlayarak nemi dışarı taşır. Rotor döndüğü sürece iki işlem aynı anda devam eder.
Yoğuşmalı cihazlar havayı soğutarak nemi yoğunlaştırır; bu nedenle sıcaklık ve hedef bağıl nem performanslarını etkiler. Rotorlu cihazlar su buharını adsorpsiyonla toplar. Düşük sıcaklık veya düşük çiğ noktası hedefi olan projelerde bu çalışma biçimi önemli bir avantaj sağlayabilir.
Çiğ noktası kapasitesi; giriş havası, hava debisi, alanın sızdırmazlığı, reaktivasyon enerjisi ve cihaz tasarımına bağlıdır. Kuru oda veya hassas üretim alanları için hedef değer, saha verileriyle yapılan teknik çalışma sonunda belirlenmelidir.
Garanti koşulları, sevk süresi ve uygulama kapsamı seçilen cihaza göre teklif aşamasında paylaşılır. Merkezi projelerde kanal altyapısı, elektrik beslemesi, otomasyon ve devreye alma ihtiyaçları birlikte planlanır.
Rotorun kullanım süresi, hava kalitesi, filtreleme ve bakım düzeninden etkilenir. Temizlik veya bakım işlemleri rotor tipine göre değiştiğinden, üreticinin teknik talimatları esas alınmalıdır.
Enerji tüketimini değerlendirirken hedef nem değeri, çalışma süresi, taze hava miktarı ve reaktivasyon kaynağı birlikte ele alınır. Uygun projelerde ısı geri kazanımı ve alternatif enerji kaynakları da incelenebilir.
Klima santrali hem sıcaklık hem de belirli ölçüde nem kontrolü sağlar; ancak düşük nem hedeflerinde soğutma ve yeniden ısıtma ihtiyacı artabilir. Adsorpsiyonlu sistemler, nem yükünü ayrı yönetebilmek için klima santraliyle birlikte veya bağımsız kullanılabilir.
İlk değerlendirme için alan hacmi, sıcaklık-nem ölçümleri, taze hava miktarı ve hedef koşullar alınır. Bu bilgilerle kapasite, yerleşim ve enerji kaynağı seçeneklerini içeren proje yaklaşımı oluşturulur.
Doğrudan İletişim
Uzman Mühendislerimizle İletişime Geçin
Tesis koşullarınızı paylaşarak kapasite değerlendirmesi, cihaz seçimi ve proje adımları hakkında bilgi alabilirsiniz.
Telefon ile bilgi alın
Alternatif iletişim: 0532 416 94 01
Uygulama alanınızı ve hedef koşullarınızı paylaşmak için satış ekibiyle görüşün.
Hemen ArayınKurumsal E-Posta
SKY Enerji Satış & Mühendislik
Fabrika teknik şartnamenizi, mahal çizimlerinizi ve ihale dosyalarınızı doğrudan iletebilirsiniz.
E-Posta GönderinGenel Merkez & Depo
Ataşehir / İstanbul
Fetih Mah. Kayısı Sokak. No:4G D:16
SKY Endüstri Sistemleri Enerji San. ve Tic. Ltd. Şti. merkez ofisimizde cihazları yerinde inceleyin.
skyene.com Ziyaret Et